Ekosystém výroby elektroniky v Indii je v rodící se fázi a stále mu zbývají prázdné prostory k zaplnění. Odhaduje se, že trh výroby PCB, jen v Indii, bude v roce 2019 kolem 2,7 miliardy dolarů a očekává se silný růst s rychle rostoucím trhem spotřební elektroniky v Indii. Když designéři a výrobci OEM zadávají výrobu desek plošných spojů do zámoří, vede to k prodloužení dodací lhůty a dalším nákladům na strach, což z ní činí méně proveditelné řešení. Pochopení těchto hlubokých problémů ve výrobním systému desek plošných spojů a věděl, jak je vyřešit, se pan Murali Srinivasa pevně rozhodl opustit svou práci na plný úvazek v Texas Instruments v Bay Area, přesunul se do Indie a založil svou společnost jménem Lion Obvody. Společnost Lion Circuits, která byla zahájena v roce 2017, si klade za cíl podporovat výrobu desek plošných spojů od prototypů po výrobu. Dnes můžete sestavu desek Lion Circuits používat pro výrobu desek plošných spojů, montáž desek plošných spojů a dokonce i pro získávání komponent.
Abychom lépe porozuměli společnosti a věděli, jak celý proces funguje, jak cenově dostupné, rychlejší a spolehlivější výrobní služby od společnosti Lion Circuits usnadňují a usnadňují elektronickou výrobu, sedli jsme si s generálním ředitelem společnosti, panem Murali, a položil mu několik otázek. Bylo to zajímavé a zvědavé sezení. Zajímá vás, co mají všechny obvody Lion Circuits na skladě pro všechny vaše výrobce elektroniky, fandy a výrobce? Přejděte dolů a přečtěte si.
Otázka: Řekněte nám něco o Lion Circuits, jak začala cesta a jak společnost v těchto letech postupovala?
S Lion Circuits to byla úžasná cesta. Když jsem pracoval s Texas Instruments v Bay Area, musel jsem cestovat do různých zemí, abych navštívil různé továrny po celém světě, a když jsme tyto továrny začali vidět, a jak fungují a srovnávají se s tím, jak fungují indické továrny. Provedli jsme průzkum trhu a zjistili jsme, že v ekosystému indické výrobní elektroniky existuje spousta mezer. Poté jsme spustili experimentální web v červenci 2016. Ukončil jsem svou práci v údolí a přestěhoval se zpět do Indie, abych to udělal na plný úvazek. Měli jsme dostatečnou důvěru v to, že je to problém vyřešit. Provoz v Indii jsme zahájili v roce 2017. Trvalo přibližně jeden rok, než jsme zprovoznili továrnu. Paralelně,vytvořili jsme naši automatizaci různých platforem, abychom zákazníkům usnadnili objednávání na naší platformě. Tak jsme začali Lion Circuits.
Otázka: Jaké výrobní zařízení mají Lion Circuits? Můžete stručně popsat proces, kterým každá deska plošných spojů prochází na Lion Circuits po zadání objednávky designérem?
Po zadání objednávky na platformu nastává první krok procesu výroby, tj. Vrtání. Po dokončení všech předinženýrských prací jsou desky s obvody v měděném plášti rozřezány. Jakmile dojde k řezání desky, jde do různých fází. K dispozici je přibližně 15 až 20 různých stupňů pro dvouvrstvou a poté několik dalších kroků pro vícevrstvou desku.
Je to velmi vysoká úroveň vrtání, po které prochází různými fázemi leptání fotografií. Poté prochází maskováním elektrického testování na plamenometu a poté přejde do fáze směrování, kde je automaticky směrována pro různé operační jednotky, a poté je provedeno zabalení, kontrola a přeprava.
To je jen pro výrobu desek s plošnými spoji. Jakmile je holé desky vyrobeno, pokud si zákazník objednal také montáž, roztřídíme procesy přepravy a montáže holých desek a poté jde do fáze montáže. Ve fázi montáže, v závislosti na tom, zda se jedná o jednotky protokolu nebo výrobní objemy, v závislosti na procesu, který si zákazník vybere (manuální nebo automatický); oddělíme desky a poté vybereme místo a dojde k ručnímu posouvání. Jakmile je rolování hotové, máme vlastní optický kontrolní stroj založený na AI, který jsme vyvinuli. Prochází těmito inspekčními procesy a nakonec je zásilka hotová. To je tedy typický proces před odesláním desek.
Otázka: Jakým potížím jste čelili, když jste začínali? Jak jste se zvětšili? Postupně jste zvyšovali svoji výrobní a strojní kapacitu nebo jste začali se vším společně?
Museli jsme jít do továren ve Velké Británii, abychom vyžehlili některé stroje, vložili je do kontejneru a přinesli do Indie. Museli jsme řešit problémy s vlastními záznamy v přístavu Chennai. Byla to druh dobrodružné cesty k dokončení některých z těchto strojů a jejich přistání a bezpečné uvedení těchto strojů na podlahu továrny byla výzva. Udělat to poprvé bez zázemí v této oblasti byla velká výzva. Ale myslím, že naším posláním bylo jen zajistit, aby byly v Indii vyřešeny všechny problémy spojené s výrobou a elektronickou výrobou.
I dnes je dovoz do Indie trochu náročný úkol, protože zahrnuje mnoho procesů, které lze vyřešit z celního hlediska. Jsme rádi, že jsme to udělali brzy a že se učíme, jaké jsou různé výzvy, kterým musí člověk při importu těchto strojů čelit.
Myšlenka, která nás vždy trápí, je důvod, proč musíme dovážet stroje odjinud a ne vyrábět to samé v Indii. Ekosystému pro výrobu zařízení v Indii se nelze vyhnout a je nejvyšší čas na tom pracovat. A to je jeden větší ekosystém výrobní sestavy. Obecně bude mít výroba na klíč také obrovskou podporu v indické ekonomice pouze budováním celého ekosystému a my v Lion Circuits také pracujeme na některých z těchto činností rozvoje ekosystému a některé z těchto výzev a aktivit v oblasti designu uvolníme v nadcházející čtvrtiny.
Otázka: Jak těžké bylo najít lidi s příslušnými zkušenostmi, protože je to tady v Indii úplně nová věc? Jak jste vyškolil lidi, aby na tom pracovali?
V Indii jsou k dispozici sady dovedností, ale je to extrémně minimální. O tom, jak tyto stroje používat, ví jen pár lidí. V mých počátečních dnech jsem šel do továren ve Velké Británii, abych si vyzkoušel fungování těchto strojů. Najímáme lidi a školíme je, aby mohli tyto stroje využívat efektivně. Někdy, pokud se vyskytne problém, nevyhýbám se ladění stroje sám. Zpočátku jsme tedy čelili některým výzvám, ale postupem času jsme se hodně zlepšili, protože jsme se naučili, jak najmout osvěžovače a zdokonalit je v používání těchto strojů. Nepřijímáme žádné nové zkušené operátory. Najímáme si čerstvější s diplomem. Někteří operátoři v naší společnosti nejsou ani držiteli diplomů, ale protože je zapojena spousta automatizace, není to náročné, jakmile víte, co dělat.
Otázka: Jaká je vaše aktuální výrobní kapacita a jakou úroveň pokročilého designu desek plošných spojů zvládne Lion Circuits?
Na Lion Circuits v současné době zpracováváme až 12 vrstev prototypů. Pro výrobu děláme od 2 do 6 vrstev z hlediska výrobní kapacity. Postupem času jsme vybudovali velmi jedinečnou platformu v Indii, kde jsme nyní velmi úzce spolupracovali s některými z větších továren na našem modelu distribuované výroby a nyní se rozšiřujeme. Později v tomto roce tedy od nás uvidíte spoustu oznámení.
Již nyní vyrábíme více než 150 až 200 metrů čtverečních za měsíc a pohybujeme se nahoru. Naše výrobní kapacita primárně závisí na tom, jak dobře dokážeme integrovat další partnery. V současné době děláme asi 200 až 300 metrů čtverečních.
Otázka: Jak Lion Circuits zajišťuje kvalitu vyráběných PCB? Jaké jsou testy a kontroly prováděné na desce před odesláním?
Kontrola kvality je velmi důležitým krokem a elektrická kontrola se provádí na zkoušečích létajících sond. Postavili jsme však vlastní stroje AOI (Automated Optical Inspection), které umožňují strojové učení provádět mnoho inspekcí vnitřní vrstvy, inspekcí po sestavení a inspekcí po výrobě, pokud jde o vizuální kontroly, což pomáhá při zrychlení časové osy.
Máme typický stroj AOI, ale nejnáročnější je, že je super drahý a musí být importován. S využitím některých nových technik, které strojové učení umožnilo, však můžeme snížit náklady na tyto stroje tím, že je budeme budovat úplně od začátku. Trvalo to nějaký čas, ale naše důsledné úsilí v průběhu celého procesu nám přineslo dobré výsledky. Rovněž investujeme více do vývoje nových algoritmů, aby tyto stroje prováděly mnohem více inspekcí formou vylepšení softwaru.
Obvykle, když provádíte kontrolu vnitřní vrstvy, pokud máte sestavit vícevrstvou desku, jakmile budete hotovi s lepením, i když provádíte elektrickou kontrolu, je to k ničemu. Pokud je tedy otevřený obvod, desku prostě vyhodíte. Místo toho, co děláme, je před laminací nebo před provedením lepení, provádíme kontrolu vnitřní vrstvy a obvykle byste dělali něco jako detekce otevřené, detekce výstřelu, abyste si byli jisti, že ve vnitřních vrstvách předtím nejsou žádné elektrické problémy lepení je hotové. Typický stroj AOI provede otevřenou a krátkou detekci a zvýrazní oblasti, o které se budete muset postarat, nebo pokud existuje možnost opravit je před provedením lepení.
Otázka: Rychlá výroba vysoce kvalitních PCB s nízkým objemem bez delší dodací lhůty byla pro indické designéry vždy výzvou. Jak vyřeší tento problém Lion Circuits?
To je přesně ten segment, se kterým jsme začali. Výroba se točí kolem tří pilířů - kvality, ceny a harmonogramu. Jedná se o zakládající bloky výroby a v Indii jsou z globálního hlediska výroby zcela vychýlené, což je velkým problémem. To je jeden z hlavních důvodů, proč jsme založili Lion Circuits. Součástí různé automatizace procesů, kterou děláme, je tedy vidět a vyhodnotit, jak můžeme celkově snížit cenu z hlediska procesu a přitom zachovat časovou osu a kvalitu. Nedávno jsme spustili novou službu nazvanou „Make in India“. I z hlediska ceny jsme narušili jejich náladu a přizpůsobili ji našim globálním konkurentům. Pokud jde o časovou osu, pracujeme na tom, to je další proměnná, u které v nadcházející době uvidíte nějaké narušení.Lion Circuits je však umístěna určitým způsobem a platforma je vyvinuta způsobem, který můžeme škálovat a konkurovat tomu globálně, zejména některým zemím jihovýchodní Asie z hlediska nákladů a času pro malý objem nebo rychlý obrat.
Otázka: Kromě výroby desek plošných spojů poskytuje Lion Circuits také montáž desek plošných spojů a získávání komponent. Povězte nám o tom.
Když jsme začínali, zaměřili jsme se na výrobu, ale brzy jsme si uvědomili, že také existují problémy při sestavování a zajišťování zdrojů. Primárně je to cíl na jednom místě. Jako uživatel přijdete na platformu, nahrajete kusovník, nahrajete soubory Gerber a poté okamžitě získáte výrobní nabídky v reálném čase. Spustili jsme nový nástroj, který uživateli poskytuje znalosti o nejlepší dostupné možnosti získávání tohoto „kusovníku“ od spolehlivých prodejců. Momentálně nemáme na skladě žádné komponenty. Umožňujeme nákupy komponentů prostřednictvím spolehlivých distributorů s celosvětovými sklady, jako jsou Digi key, Mouser, Element 14 a Arrow. Zjistíme, jaká je nejlepší dostupná cena a skladové množství na skladě pro daný kus materiálu. Schopnost toho dosáhnout rychleji mění časovou osu konstruktérů.Ušetřený čas jsou ušetřené peníze!
Pomocí těchto nástrojů pracujeme na zkrácení cyklu získávání komponent. Toto je jeden řídicí panel, kde inženýr ví, jaký je stav výroby, jaký je stav montáže, stav získávání komponent atd. Abyste se mohli rychleji pohybovat ve vývojovém cyklu produktu, musíte mít realističtější časové osy, vědět, jaký je celkový obrat čas pro vaši elektronickou výrobu, spíše než druh mikromanažování, pokud jde o výrobu, montáž a získávání komponent. Pracujeme na tom, aby byl proces rychlejší, levnější a spolehlivější, a to tak, aby celý obrat výroby na klíč mohl nastat velmi rychle.
Otázka: Existuje nějaké oficiální partnerství mezi Lion Circuits a distributory, jako je Arrow, Digi-key atd.?
Právě teď nemáme žádné oficiální partnerství jako takové s těmito distributory. Kdokoli, kdo má pravidelný obchod s těmito distributory, může primárně integrovat své API a zdrojové komponenty. Je to tedy docela otevřený závazek. Pečlivě jsme však vybrali některé z distributorů as historií spolupráce s nimi za poslední 3–4 roky a také se těším na budoucí plány. Přidáváme do sítě mnohem více distributorů a v současné době se neomezujeme pouze na tyto čtyři až pět distributorů. Chceme přidat více indických výrobců elektronických součástek na palubu a pracujeme na tomto aspektu, abychom mohli získat alespoň většinu komponent lokálně. V Indii v současné době neexistuje žádný sklad, což je velký problém pro získávání polovodičů. Nicméně,pro diskrétní a elektromechanické komponenty existuje v Indii spousta dobrých výrobců a chceme je do budoucna zapojit.
Otázka: Když hovoříte o indických výrobcích, není zde mnoho výrobců křemíku, ale existuje jednoduché elektromechanické konektory a několik výrobců samostatných pasivních součástek. Kdy si myslíte, že budeme mít výrobce křemíku v Indii?
V Indii se v současnosti hodně diskutuje o výrobě křemíku. Je to velmi potřebné a my tam ještě nejsme. Jediných pár faktů, o kterých vím, je představení BHEL a velmi starého procesu. Bylo však hodně úsilí založit továrny v severní severovýchodní části Indie, ale to se nezdařilo. Doufáme v některé významné reformy v této oblasti a indická vláda již ohlásila mikroprocesorovou výzvu. Uvidíme, jak to půjde, a myslím, že to bude mít z hlediska rozvoje ekosystému nějaké pozitivní výsledky. K úplnému přepracování elektronické výroby potřebuje Indie zcela nové myšlení, například jak lze vyřešit některé místní problémy, jak lze zřídit FAB atd.
Nastavení fab je úplně jiná výzva. Poté, co jsem pracoval pro Texas Instruments a úzce spolupracoval s některými FAB v rámci TI, mohu říci, že některé skutečné výhody, které Indie má, pokud jde o zřízení fab, budou, pokud se Indie bude moci soustředit